发布时间:2021-01-04 人气: 来源:admin
从密封原理上来说,釜、出料槽用机械与泵用机械密封一样,但它泵用机械密封们具有共同的运用工况和操作技术,因而,在密封构造设计和密封体系的请求与泵用机械密封有所区别,并具有自个的特色:
1、 拌和轴的径内振荡和轴向窜动大
釜、出料槽的转轴为立式构造,轴径大,分别为Φ178和Φ120mm,悬釜用机械密封臂长,在拌和时,物料出产的涡流除水平活动外,还会发生上下方向的循环活动,因而,导致拌和轴的径向振荡。别的,拌和发生的轴向推力,拌和轴的自重以及物料压力相迭加的轴向负荷导致轴向窜动,这些晦气因素易导致密封端面的贴合不良,液膜不稳定,有时还会将软质密封环境裂,形成反应釜机械密封密封失效。
2、气相密封
釜、出料槽用机械密封的被密封介质大多数是处于气体,而不是液体,由于釜内物料通常不是满釜,只要物料是满釜时才是液体,故作业时密封工况条件严苛,密封端面常常处于气相干冲突状况,使密封端面磨损加重。
3、变工况操作
物料在釜内进行化学反应,其过程是温度和压力有高温高压降至常温常压;当新的物料进入釜内后,釜内的温度压力又从头回到高温高压。压力和温度重复替换改变,给密封带来晦气,易使机械密封端面发生液力变形和热变形,形成密封端面走漏。一起,温度压力的重复改变也易加快辅助密封圈的老化变形,导致密封失效。
4、 密封装拆应便利
反应釜通常为立式设备,其安装方式:电动式—减速机—机架—反应釜。机械密封在釜口法兰与机架的联轴节之间,这么使机械密封替换时能够从二轴之间的轴向空挡中抽出。该釜用机械密封选用集装式,它是有法兰,轴套,短轴和机械密封组装成一体,可在釜外独自维修,然后直接换上,这么便于装拆。出料槽转轴与传动轴之间没有空挡,机械密封直接装在转轴上,密封上端有两个推进轴承支承,装拆时,要去掉电机,机架,然后再将机械密封装上,由于设备粗笨,需求起吊设备才干进行,装拆机械密封费工费时。